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連續排污擴容器 技術協議書

來源: | 作者:chuyangqi01 | 發布時間 :2017-01-30 | 2952 次瀏覽: | 分享到:
  1總則
1.1 本協議書的使用范圍，僅限于徐州金山橋熱電有限公司三期擴建工程安裝的2×55MW供熱機組所配的連續排污擴容器。它包括本體、附屬部件的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2 本協議書所提出的是最低限度的技術要求，并未對所有技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。供方保證提供符合需方規范書和相應工業標準的優質產品。
1.3如果供方未以書面形式對本技術協議的條文提出異議，那么需方將認為供方提出的產品完全符合本規范書的要求。
1.4在簽訂合同之后，到賣方開始制造之日的這段時間內，買方有權提出因規范、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求，賣方應接受這個要求，具體款項內容由供、需雙方其同商定。
1.5本技術協議所使用的標準，如遇與供方所執行的標準不一致時，按較高的標準執行。如果本技術協議與現行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，供方應及時書面通知需方。
1.6技術協議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等到效力。
2技術要求
2.1概述
2.1.1本期工程1臺鍋爐共安裝1臺.3.5m3連續排污擴容器。
2.1.1.1安裝地點：室內，除氧煤倉間除氧器層(標高    米)。
2.1.1.2連續排污擴容器接收鍋爐連續排污水，擴容器的蒸汽，送入除氧器中，以回收工質和熱量，剩余的排污水經排污冷卻器排入定期排污擴容器。
2.1.2設計要求
2.1.2.1供方根據本技術規范書所列條件進行連續排污擴容器的選擇和設計。
2.1.2.2承壓部件設計計算必須計及本技術規范所列的允許腐蝕量。
2.1.2.連續排污擴容器設計考慮作為一個單獨設備可以搬動。考慮最低限度設置兩個吊耳.確保每個吊耳都能承受整個設備的重量.附加的吊耳考慮必要時用來水平拉動罐體.
2.1.2.4供方設計的罐體能承受下列所有可能出現的荷載: 地震荷載,靜荷載、動荷載（含靜水壓）。
2.1.2.5連續排污擴容器設計能承受電廠運行條件下可能存在的最不利的荷載組合。
內部及外部的設計壓力。
零部件重量或試驗情況下存在的水的重量。
管道及保溫等附加荷載。
安全閥動作時的反力，力矩。
2.1.2.6連續排污擴容器設計考慮突然施加荷載的影響。對安全閥動作時作施加的作用力和力矩，還計及安全閥開啟有關的動荷載系數，該系數可取為2。
2.1.2.7裝設安全閥的短管、連續排污擴容器殼體（包括短管處的加強板）的壁厚及短管上的法蘭均作強度驗算，以承受內壓、安全閥動作的反力和力矩。作用在殼體及其接管上系統管道的熱脹推力，力矩由賣方提供給設計院作為設計依據。
2.1.2.8所有法蘭結合端面至殼體外面的距離不小于150mm。
2.1.2.9連續排污擴容器裝配壓力釋放閥以防任何來源的過壓。
2.1.2.10供方保證連續排污擴容器及附件符合技術性能的要求。
2.1.2.11連續排污擴容器及附件設計壽命30年。
2.1.2.12連續排污擴容器及附件設計必須方便更換和維修。
2.1.2.13連續排污擴容器及附件是技術上成熟的定型產品，而不是試制產品。
2.1.2.14供方保證滿足買方提出的連續排污擴容器及附件性能設計參數，供方提供的所有連續排污擴容器及附件，產品在整個壽命期限內，均能長期安全穩定運行。
2.1.2.15供方提供有關質量保證的各項文件，這些文件至少包括：
產品檢驗合格證書；
主要零部件材料檢驗合格證書；
主要零部件材料試驗報告；
各項試驗結果。
2.1.2.16連續排污擴容器有銅質(純化處理)的標牌，其內容應包括名稱、型號、符合設計要求的技術數據，如容量、壓力、溫度、制造廠、出廠編號、出廠年月等到。
2.1.2.17連續排污擴容器的設計容積、壓力、溫度應滿足下表的要求。各運行工況的參數見下表:
名稱 單位 工況
連續排污水量 T/H
節流閥前連續排污水壓力 Mpa. a
節流閥前連續排污水溫度 ℃
2.1.3抗震要求：
廠址內的基本地震列度為7度設防。
設備的設計能在UBC（統一建筑規范）ⅡB類規范的相應危險區的地震荷載下保持結構的完整性。在設計計算中還考慮箱內液體反沖到外殼上的傾覆力矩。
2.1.4設計和結構特點。
2.1.4.1連續排污擴容器裝配支腳及地腳螺絲固定板。連續排污擴容器支撐沿切向方向焊到箱體上，并設置在距地面以上接近60厘米的箱罐低位點。
2.1.4.2箱體上開孔的加強件（包括管道荷載的加強件）按照適用規范設計。
2.1.4.3外殼上的縱向接縫設置在離開開孔及其補強件。
2.1.4.4外殼的周邊接頭盡可能離開開孔和補強件。如開孔必須置于這些接頭且需要加強墊時，在裝上補強墊前，先將周邊焊縫磨平，并經檢驗合格。
2.1.4.5連續排污擴容器配齊接頭、附屬設備和要求的附件。
2.1.4.6防磨板的寬度不得小于排污進口管路直徑的3倍。進口管路應在水位以上沿切線地進入箱罐。
2.1.4.7連續排污擴容器擴容蒸汽出口之前有一個汽水分離裝置以減少擴容器蒸汽中含有水滴。
2.1.5材料
2.1.5.1材料的選擇遵循GB150-1998《鋼制壓力容器》中材料的現行規程。材料與處理液體的相容性由供方負責。
2.1.6焊接
2.1.6.1所有焊接遵循供方的焊接要求及現行規程和標準。
2.1.6.2外殼焊縫、端頭焊縫及外殼與端頭間的焊縫為全焊透雙面對焊接頭。當不能實現可靠的背部焊接時，可采用帶可拆背部墊片的單對焊接頭。焊后可將墊片上的背部墊板拆除。
2．2熱控技術要求
2.2.1供方提供箱罐上的儀表用連接件（水位取樣平衡容器和一次門）。壓力和溫度儀表的接口最小為25mm，液位儀表的接口最小為20mm。所提供的儀表能適應電廠的環境要求。